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481走势图:窄間隙埋弧焊對焊接設備有何特殊要求

提示:

如何確定結構鋼窄間隙焊的焊接參數 窄間隙埋弧焊的焊接參數與普通埋弧焊并無實質性的區別。但對坡口設計和裝配有特定要求。CB/T 986-1988《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》標準推薦的窄間隙埋弧焊焊縫坡口如圖3-14所示,適用于60~250mm板對接焊縫,其中V形內坡口要求明弧焊,外坡口首層焊一道,以后各層均為每層雙道焊。

    如何確定結構鋼窄間隙焊的焊接參數

    窄間隙埋弧焊的焊接參數與普通埋弧焊并無實質性的區別。但對坡口設計和裝配有特定要求。CB/T 986-1988《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》標準推薦的窄間隙埋弧焊焊縫坡口如圖3-14所示,適用于60~250mm板對接焊縫,其中V形內坡口要求明弧焊,外坡口首層焊一道,以后各層均為每層雙道焊。也可設計為U形坡口,打底焊使用工藝墊板。根據板厚不同,可設計為每層單道、每層雙道或每層三道焊(見圖3-15),主要依據是板厚和企業工藝水平。按常規設計,每層單道焊的最小間隙寬度為14 mm,每層雙道焊的最小間隙寬度為18~24mm,每層三道焊的最小間隙寬度為24~26 mm。每層單道焊填充金屬量最少,對間隙容差和焊絲對中精度則要求最高:每層雙道焊操作較方便,脫渣相對每層單道焊要好,對焊絲對中精度要求也不高,故實際應用也最廣。每層三道焊一般只用于厚度超過300mm的特厚板接頭。

GB/T 986-1988標準推薦的板厚60~250mm窄間隙埋弧焊焊縫坡口圖

    3-14    GB/T 986-1988標準推薦的板厚60~250mm窄間隙埋弧焊焊縫坡口圖

    α1=70°~80°;β=1°~3°; b=02mm,

    p=1.52.5mm;H=911mm;R=8~11mm

窄間隙埋弧焊焊縫的焊道布置方式

    3-15    窄間隙埋弧焊焊縫的焊道布置方式

    為提高熔敷率,尚可采用AC-ACDC-AC組合的串列雙絲焊,以錯相連接方式使分列雙弧產生60°或90°相位差以消除雙弧間電磁干擾,如圖3-16所示。

    無論采用單絲焊或雙絲焊,窄間隙埋弧焊對電源和送絲機構并無特殊要求,但對焊嘴(導電嘴)和焊接滾輪架有特定要求。標準焊嘴均制作成扁平形,能深入坡口底部,并與坡口兩側壁能保持一定距離。為了防止焊嘴因偶然因素觸及坡口側壁而引起短路,焊嘴外表面宜有耐高溫絕緣涂層?;返鶻諢褂哂興婧覆閽黽傭遠嶸墓δ?,導電嘴則具有隨焊道切換而自動偏轉的功能(僅為每層單道焊的設備除外)?;販旌附郵?,焊接滾輪架應有防止筒體(焊件)軸向竄動(偏移)的功能。圖3-17為窄間隙埋弧焊機頭布置示意圖。

窄間隙埋弧焊的串列雙絲AC-AC電源配置

    3-16    窄間隙埋弧焊的串列雙絲AC-AC電源配置

    a)錯相連接法;b)斯柯達連接法

窄間隙埋弧焊機頭布置示意圖

    3-17    窄間隙埋弧焊機頭布置示意圖


(責任編輯: 艾特貿易網 )